Maximator Modulprüfstände

Qualifizierte Prüfverfahren für Kunststoffkomponenten ebnen im Fahrzeugbau den Weg für Innovationen auf sicherer Basis. Spezielle Prüfanlagen ermöglichen im laufenden Produktionsbetrieb Belastbarkeitstests an diesen Bauteilen die das Fahrzeuggewicht verringern und zur Kraftstoffeinsparung beitragen.

Wirkung der Technologie

Prüfungen an Kunststoffkomponenten liefern Informationen darüber, ob die Bauteile ihre vorgesehene Funktionen erfüllen. Unterschiedliche Prüfmethoden wie Berstdruckprüfungen, Dichtheitstests und Drucklastwechselprüfungen sind Teile der Eignungsprüfung und Qualitätsüberwachung in einer laufenden Produktion. Um ein realitätsnahes Verhalten der Komponenten zu erreichen, erfolgen viele der Tests unter klimatischen Bedingungen (-40°C bis +180°C) und unter Verwendung unterschiedlicher Prüfmedien (z. B. Gase, Öl, Wasser-Glykol-Gemisch).

Unsere Prüf-Lösungen für Kunststoffkomponenten

Maximator Modulprüfstände ermöglichen kosteneffiziente und flexible Prüfungen an Kunststoffkomponenten. Die Systeme vereinen Prüfkammer, Druckerzeugung und Steuerung. Für schwere Berstdruckprüfungen rüsten wir unsere Anlagen mit einer zusätzlichen Prüfkammerverkleidung aus. Die Modulprüfstände werden mit einem Druckübersetzer oder mit Maximator Hochdruckpumpen, in beiden Fällen druckluftbetrieben, bestückt. Testdrücke realisieren wir mit sehr hoher Wiederholgenauigkeit.

Zur hochpräzisen Regelung der unteren Druckbereiche haben wir ein nahezu verschleißfreies Druckluftüberlagerungssystem entwickelt. Die Antriebsregelung der Pumpen bzw. des Druckübersetzers erfolgt über sequentiell gesteuerte Proportionaldruckregelventile. Mit frei programmierbaren Druckstufen können unterschiedliche Belastungszustände der zu prüfenden Bauteile praktisch nachgestellt, automatisch abgefahren und dokumentiert werden.

Maximator Anlagen prüfen

ShapeInnendruckbeaufschlagte Kunststoffbauteile im Automotive-Bereich:

  • Kühlwassersystem
  • Saugmodul
  • Rohre und Leitungen im Motorraum
  • Filtergehäuse
  • Druckausgleichsbehälter

Leistungsmerkmale

  • Druckausgleichsbehälter
  • Prüfungen nach DIN Normen oder kundenspezifischen Anforderungen
  • Drucklastwechselprüfung mit unterschiedlichen Flüssigkeiten / Gasen
  • Modularer Aufbau mit Temperaturkammer (bis 300°C) oder Klimakammer (-40°C - +180°C)
  • Sicherheit: Prüfkammern integriert in abgeschlossene „Container“
  • Backfire-Tests
  • Durchflussmessungen
  • Impulsdruckprüfungen
  • Berstdruckprüfungen
  • Dichtheitsprüfungen

MX Universalprüfstand

MX Universalprüfstand 4.000 bar / 58.000 psi

für Druck-, Leckage- und Funktionsprüfungen von druckbelasteten Bauteilen und Baugruppen mit Öl, Wasser oder EmulsionShape

Der sicherste Weg, die Qualität druckbelasteter Bauteile, Baugruppen oder Produkte zu beurteilen, ist der praktische Versuch. Hierbei werden die Erzeugnisse verschiedenen Druck-, Leckage- oder Funktionsprüfungen unterzogen. Denn nur der praktische Nachweis liefert verlässliche Informationen über die gewünschten Produkt- und Materialeigenschaften.

Je nach Anwendungsfall sind hierfür unterschiedliche Prüfabläufe durchzuführen. Das Spektrum umfasst einerseits das einfache Anfahren eines Druckniveaus. Andererseits werden komplexere Anforderungen, wie zum Beispiel das zeitlich definierte Anfahren verschiedener Druckniveaus mit festgelegten Druckaufbau- und Druckhaltezeiten an die Druckprüfungen gestellt.

Der MX-Universalprüfstand bietet durch den modularen und flexiblen Aufbau die optimale Lösung für alle Anforderungen im Bereich der manuellen Druckprüfung mit Öl, Wasser oder Emulsion. Konfiguriert auf die jeweilige Prüfanforderung und optional ausgestattet mit dem MX-Controller bieten die MX-Universalprüfstände höchste Kosteneffizienz bei optimalen Prüfergebnissen.

Intelligente Steuerung

Ausgestattet mit dem Maximator Pneumatikregler (MX-Controller) wird die Steuerung der Universalprüfstände zu einem echten Qualitätssprung: Prüfabläufe können flexibel definiert, gespeichert und bei Bedarf wiederholt oder angepasst werden. Auch die Protokollierung der Prüfergebnisse kann individuell gestaltet werden - so wird die Bauteilprüfung so flexibel und unkompliziert, wie sie sein sollte.

Der MX-Controller besteht aus einem pneumatischen Steuergerät zur Steuerung des Antriebsdrucks einer luftbetriebenen Pumpe oder eines Pumpensystems. Die Steuerung erfolgt über einen speziell für druckluftangetriebene Maximator Hochdruckpumpen entwickelten Mikrocontroller.

Der eingebettete PC ermöglicht dem Bediener die Verwaltung von Rezepten, das Protokollieren der Prüfergebnisse sowie eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche. Die Visualisierung erfolgt über ein Webinterface und kann über LAN oder WLAN mit einem PC, Tablet oder Smartphone aufgerufen werden.

Der MX-Controller bietet eine sehr präzise automatische Steuerung der Hochdruckpumpen auf der Basis vordefinierter mehrstufiger und/oder linearer Druckkurven.

Aktuelle Broschüren und Kataloge

MAXIMATOR Universal­prüfstände

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